管通公司不锈钢风管的焊接，常用的方法有手工焊，简称MMA，还有金属极气体保护焊和钨极惰性气体保护焊，金属极气体保护焊简称MIG/MAG，钨极惰性气体保护焊简称TIG。

　　方法一：金属极气体保护焊它属于气体保护焊，也是一种电弧焊，是在保护气体下，焊条被电弧融化。金属极气体保护焊可用于钢、非合金钢、低合金钢以及高合金等这些材料，使用很广泛。不锈钢风管但有一点，它的保护气体必须为活性气体，比如二氧化碳或者混合气体等。的缺点是如果在室外进行焊接，那么工件不能受潮，否则会影响保护气体的保护效果。

　　方法二：手工焊使用非常普遍，且操作容易，主要是靠人进行调节，焊缝填充材料为电焊条。

　　管通环保手工焊几乎能焊接所有的材料，即使在室外也可以，因此它具有很好的适应性，一般焊接时是采用直流电。电焊条，既可以是钛型焊条，也可以是缄性的。钛型焊条比较容易焊接，焊缝美观，且焊渣容易去除。但缺点是如果长时间不用后再使用，那么必须重新进行烘烤，以防潮气积聚。不锈钢风管方法三：钨极惰性气体保护焊电弧是在钨电焊丝和工件之间产生，所以要求保护气体为纯氩气，且焊丝是不带电的，所以既可以手动送入，也可以机器送入，有时也可以不送入。然后它到底是使用直流电还是交流电，则取决于焊接材料。钨极惰性气体保护焊主要是用于焊接薄和中等厚度的工件，材质的范围很广，包括合金钢、铝、镁、铜、灰口铸铁、镍、银、钛以及铅等。

　　在管道施工中，裂纹的产生基本都是由于工艺规程执行不到位，外部应力太大等情况造成的。所以，在施工中要选用抗裂性好的钢材制作钢管，合理选择焊接材料及烘干，严格按照焊接工艺评定的要求施工，以确保焊缝的组织结构塑性和韧性；根据工艺要求进行预热，冬季施工时应采取保温措施，必要时进行热处理或焊后加热；严格控制组对应力，尽量不使用外对口器进行强制组对，尤其是在管道进行连死头时，切不可采用千斤顶、吊管机上提挖掘机下压等来调节对口间隙的强力组对方式施工。

　　对策探究：管道未融合预防措施管道施工中，坡口加工要严格按规范执行，角度不能太小，要保证间隙宽度，钝边不能太厚，层间清理不要过度，以免造成坡口被打宽，形成沟槽等操作手法要稳。而且三组设置的数据可以在同一个探头一次采集得到，这样就无需多次扫查，即可将平行于焊缝的缺陷和横向裂纹一次检测出来，而且DMA探头对不锈钢检测的信噪比也优于其它探头。4.检测结果左侧相控阵DMA的检测结果：缺陷2的检测结果如下4.检测结果左侧相控阵DMA的检测结果：缺陷2的检测结果如下缺陷3的检测结果由上图可见，3号缺陷在+10度和-10度C扫描上都可见该缺陷，缺陷深度13mm。但在0度C扫描上无显示，说明该缺陷为一个横向缺陷，而且缺陷的方向更倾向于-10度方向，如下图所示。右侧的检测结果如下：1号缺陷的检测结果如下：4号缺陷的检测结果如下：5.结论对比下面的试块预埋缺陷可知，缺陷类型及位置基本吻合。因此弯头合理的设置会有利于减少局部阻力。

　　不锈钢风管法兰制作。由于风管采用钢板法兰连接，尺寸较大的三通、弯头等制作需要拼接板材。但是，钢板法兰位置严格不允许拼接。其强度不能达到要求，须采用角钢法兰或按设计及规范要求处理。在变风量系统中，由于管道内保持较稳定的静压状态，对风管强度及密封性能要求较高。不锈钢风管三通制作：在VAV变风量系统中，由于三通两侧的风量在不同工况下会发生变化，而隔板或倒流片会严重限制了风量的分配，因此三通位置不能加装导流板或中间加固隔断。但部件强度必须符合设计及规范要求，请采用角钢法兰或按设计及规范要求加固处理。不锈钢风管分支管制作：在风管系统中（不论是定风量或变风量），弯头、三通位置不得直接开分支管。