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除尘器
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气箱脉冲除尘器
 

【气箱脉冲除尘器】

【气箱脉冲除尘器】详细介绍

气箱脉冲除尘器可广泛用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收系统。PPC除尘器共有33种规格,每室的袋有32、64、96、128袋四种,滤袋长度有2450mm和3060mm两种,收尘效率可达   以上,净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列除尘器如用于寒冷地区,当室外采暖计算温度≤-25℃时,要设热装置。

气箱脉冲除尘器工作原理:

含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口(A系列从灰斗进入)进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中粗颗粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折而向上进入过滤室,粉尘附着于除尘布袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分室清洁汇集经出风口,由除尘系统的主风机吸出而排入大气。

随着过滤工况的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大。当达到   阻力值时(例如1990Pa),根据需要可以手动,也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪,自动控制启动布袋除尘器个分室的提升阀关闭,切断通过过滤室的气流,再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气,对个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),使每一个滤袋突然鼓胀,从而振落袋表积附的粉尘,使袋内外压差恢复到开始使用状态,粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀,恢复室的过滤,再启动分室的提升阀,关闭切断分室的过滤气流,开启分室的电磁阀释放高压压缩空气,对分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰,   分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开分室提升阀,恢复分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室,第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰,直到后一个分室清灰完毕,关闭电控仪,除尘器全部恢复正式过滤收尘。

气箱脉冲除尘器系统设置:

1、本体:它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成。对于本体,我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计;采用Q23板材制作。

2、收尘、过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。

3、喷吹清灰、卸灰系统:主要由储气包(含油水分离器、调压装置)、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输送机及星型卸灰阀等组成。

4、滤袋采用φ133mm标准规格,材质采用三防针刺毡。

5、除尘器采用外滤式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分离。

6、在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀,通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。

7、除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部)。

8、除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框,地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,滤袋固定框的使用,地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。

9、除尘器进风口配置进风口手动调节阀,它的关闭能除尘器单个仓室的   离线,实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。

10、除尘器配置仓壁振动装置,能地破拱,了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

11、除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制。除尘器电控柜采用双层密封门结构,防尘、   、防小动物。


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